一、环氧砂浆自流平地面施工材料：

1. 环氧砂浆自流平地面拟采用双组份环氧树脂自流平地面材料进行施工。

2. 使用材料：

原材料：台湾南亚128#环氧树脂

3. 性能指标：

工业厂房地坪系列之环氧砂浆自流平地

坪地坪作为一种具有装饰性和功能性的地面，为我们的生活和生产提供了良好的便利。在现代工业厂房中，环氧地坪是我们经常看到的，在一些高度清洁美观、无尘无菌、机械及化学综合性能比较高区域都使用环氧地坪。今天，前领地坪小编和大家一起来了解一下环氧树脂自流平地坪。

详细介绍：

又称环氧树脂自流平地坪,环氧树脂地坪自流平型,环氧地坪,耐磨环氧地坪或环氧树脂地坪漆,工业地板等

适用场所:

环氧树脂自流平地板适用于精密机械、电子、微电子行业、实行GMP标准的制药行业、血液制品行业、医院等要求高度清洁美观、无尘无菌、机械及化学综合性能比较高区域，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

涂层特性：

★ 无缝防尘、易于清洁、 

★ 色彩任选、美观亮丽,耐酸、碱，防霉性佳　　 

★ 施工快捷，成本经济

性能特点：

1、选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成，无毒、无污染；

2、化学性能优良，耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别耐强碱性能优；

3、平整光亮，可获镜面效果； 

4、机械性能优良，耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性；

5、施工快捷方便；

6、厚度1mm以上，使用年限8年以上。

二、施工作业条件：

1、施工现场采用封闭施工，不允许其他工种交叉施工。如果施工周期比较长，为了不影响整个建设工期，建议采用分区域封闭施工。

2、混凝土基层面：平整度≤2mm/2M，强度≥20MPa，清扫、吸尘、表面应平整、干燥、无杂质、油污、松散物，含水率不高于6%。

3、施工时场内温度宜在5℃─30℃，空气湿度在80％以内，低温条件然后进时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸气加热.

4、断绝施工现场的所有不明原因的水源。保证施工现场24小时供电和照明。

三、机器设备

四、施工工序流程：

基面整体打磨、清理→环氧底涂封闭施工→基面修补→环氧中涂施工→轻微打磨清理→环氧腻子层施工→环氧自流平面涂施工→养护

五、  施工工序：

1、基面：

基面打磨、清理处理：用砂磨机对水泥基面进行整体打磨、清理。一定要把基面上的油污及浮尘等脏物清除干净，并彻底做好清理工作，以便环氧树脂层与基面完全结合。

2、底涂：

底涂施工：基层表面完全清除干净后，涂刷，标准用量：～0.2g/m2。底涂硬化时间温度15℃以上6-8小时可进行下一层施工。底涂处理的好坏直接影响基层同环氧树脂层的粘合性能，底涂是使专用环氧树脂渗入基层最深处，形成一层强度很高的复合机构层。是保证环氧树脂地板最重要的环节.

3、环氧中涂砂浆层：

待底漆固化后，施工环氧砂浆中漆层，用量：0.7kg m2，配7#石英砂0.8kg/m2。

a. 根据地面的情况来决定施工。地面较差或不平则必须先局部做修补找平，在做中涂施工，才能保地面平整。

b. 环氧中涂的施工方法：将环氧中涂材料与硬骨材料按施工要求配比搅拌均匀后用批刀批刮在已处理好的低涂层面上,全面做一层披覆填平，使表面平整。中涂层施工完成约16小时后才能进行下一层施工。

c. 轻微打磨清理：中涂层完全固化后，用砂轮磨机对中涂层进行轻微打磨处理并清理干净。

4、环氧腻子层：

环氧腻子层施工：用量：0.2kg m2，配石英粉0.1kg/m2。将环氧中涂材料与石英粉按施工要求配比搅拌后用批刀均匀的批刮在已处理好的中涂层面上,全面做一层披覆,填平砂浆层砂孔;目的使表面平整,保证环氧面涂施工前整体地面的高度平整与清洁。

5、面涂：

环氧自流平面涂施工：用量：1.0kg m2先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，使用专用镘刀镘涂面涂材料与环氧腻子层之上，形成光洁、亮丽、耐磨之表层。

六、施工剖面图：

环氧砂浆地坪涂装图示: